Tipo de resina
Si has ido a tu ferretería local para mirar de comprar epoxi, puede que te hayas sorprendido de la cantidad de productos epoxi diferentes que parece haber. Sin embargo, la buena noticia es que no es tan complicado como parece a primera vista. De hecho, no hay muchos tipos de epoxi.
¿Todo el epoxi es igual? No, no todo el epoxi es igual. Esta guía incluirá una introducción al epoxi, una historia de los epoxis, cómo se utilizan los epoxis, los tipos de epoxi y resinas de uso común, cómo elegir el tipo correcto de epoxi, las modificaciones que se pueden hacer a los epoxis y cómo hacerlas y algunos consejos para trabajar de forma segura con el epoxi.
No te preocupes, esto no se va a convertir en una complicada lección de química, pero desde un punto de vista científico, una resina epoxi procede de un conjunto de reactivos que tienen un “grupo epoxi”, que es una serie particular de dos átomos de carbono unidos cada uno a un único átomo de oxígeno.
Es posible conseguir que el epoxi se endurezca sin utilizar un agente endurecedor; de hecho, se puede utilizar un catalizador químico (que es una sustancia química que participa en una reacción pero que no se consume en ella) para conseguir que el epoxi reaccione consigo mismo y se endurezca. Sin embargo, esto no se hace en la mayoría de las aplicaciones porque es más caro que usar un agente endurecedor.
Tipos de resina epoxi pdf
Resina epoxi: Una guía de compraLos epoxis han sido esenciales en una gran variedad de industrias desde la década de 1940. Extremadamente duradera y administrada en forma líquida, la resina epoxi cura hasta convertirse en un sólido resistente a la temperatura y de gran claridad. Sus propiedades de resistencia y rapidez de curado son perfectas para el uso de revestimientos protectores y rellenos en toda una serie de productos, como componentes eléctricos y suelos.
La resina epoxi es una resina sintética extremadamente versátil que consta de dos componentes: la resina y el endurecedor. Cuando la resina líquida se mezcla con un endurecedor adecuado, se pone en marcha una reacción química que puede durar varias horas.
También conocido como poliepóxido, el epoxi es un polímero que se adhiere a una amplia gama de superficies, como la madera, el metal, el vidrio, el hormigón y la piedra. Una vez curado, el epoxi es extremadamente fuerte, dimensionalmente estable y resistente a los productos químicos. Se beneficia de una contracción mínima, es eléctricamente aislante, rentable, con baja toxicidad y sin COV.
Siempre hay que llevar guantes para asegurarse de que las manos no están expuestas a los líquidos de la resina y el endurecedor. Si se mancha la piel con algún líquido, puede eliminar el producto químico con toallitas para bebés y asegurarse de lavar bien la zona.
Suministros marinos profesionales
Los adhesivos epoxi son, con diferencia, los adhesivos industriales más comunes y probablemente los adhesivos estructurales más versátiles. La popularidad del adhesivo epoxi se debe en gran medida a la extrema dureza del producto curado y a su increíble capacidad para adherirse a una amplia gama de materiales. Los sistemas de adhesivos de resina epoxi también son fáciles de modificar para que se ajusten a las necesidades de propiedades únicas de cada proyecto individual.
Los adhesivos epoxi se realizan utilizando diferentes tipos de resina adhesiva epoxi que definen las propiedades fundamentales del adhesivo. La resina epoxi más adecuada y resistente para una aplicación específica suele determinarse teniendo en cuenta la resina: una resina epoxi a prueba de calor es la mejor cuando se requiere una resistencia a las altas temperaturas, mientras que una resina epoxi flexible es la solución ideal cuando puede haber movimiento. Aquí puede encontrar las ventajas generales de los adhesivos de resina epoxi, así como los tipos de resina epoxi más comunes y algunas aplicaciones de los adhesivos epoxi.
La presencia de grupos epoxi en las formulaciones químicas de los adhesivos les otorga varias ventajas. El adhesivo de resina epoxi puede modificarse y dotarse de las propiedades deseadas con bastante facilidad, pero todos los adhesivos epoxi comparten algunas características, entre ellas
Resina de fenol formaldehído
Las resinas son sustancias típicamente viscosas que se convierten en polímeros rígidos mediante un proceso de curado. Las resinas son de origen natural, pero en la actualidad suelen fabricarse de forma sintética. Algunas resinas sintéticas tienen propiedades similares a las resinas naturales de las plantas, pero muchas son muy diferentes.
Las resinas sintéticas tienen varias clases. Algunas se fabrican mediante la esterificación de compuestos orgánicos. Algunas resinas se parecen más a los plásticos termoestables, en los que el término “resina” se aplica de forma imprecisa al reactivo o al producto, o a ambos. El término “resina” puede aplicarse a uno de los dos monómeros de un copolímero, el otro se llama “endurecedor”. Para los plásticos termoestables que sólo tienen un monómero, el único compuesto monomérico se llama “resina”. Por ejemplo, el metilmetacrilato líquido se suele llamar “resina” o “resina de colada” cuando está en estado líquido o viscoso antes de polimerizar y “fraguar”. El polimetilmetacrilato posterior suele llamarse vidrio acrílico o simplemente acrílico. Algunas resinas también se utilizan en la impresión 3D; puede obtener más información sobre su uso en nuestra guía sobre el funcionamiento de la impresión 3D o comprar resina para impresoras 3D en Xometry.com, la plataforma de fabricación bajo demanda líder del sector.
Los comentarios están cerrados, pero los trackbacks y pingbacks están abiertos.